Specjalistycznie zaprojektowana forma EPS dla optymalnej fuzji wierszy i gęstości dla różnych produktów piankowych
opis produktu
Stroje EPS są wykorzystywane do tworzenia specjalnie ukształtowanych produktów z rozszerzonej pianki z polistyrenu. Proces projektowania i produkcji formy jest kluczowy dla produkcji wysokiej jakości części EPS.Oto kilka kluczowych aspektów, które należy rozważyć:
Materiały pleśni:
Aluminium i stal są powszechnymi materiałami formowanymi do EPS.
Materiał formy musi być w stanie wytrzymać ciepło i ciśnienie procesu rozszerzania EPS.
Wykonanie próżni pleśni:
Kształt jamy formy bezpośrednio określa geometrię końcowego produktu.
Kąty wciągu, mechanizmy wyrzutni i umieszczenie linii rozdzielającej są kluczowe dla usunięcia części i dokładności wymiarowej.
Formy wielopowierzchowne umożliwiają większe wielkości produkcji w jednym cyklu.
Fuzja koralików:
Wiązki EPS muszą być odpowiednio połączone w formie, aby utworzyć spójny element.
Wielkość, gęstość i właściwości fuzyjne koralików wpływają na konstrukcję formy i parametry procesu ekspansji.
Nieprawidłowa fuzja koralików może prowadzić do słabych punktów lub pustek w końcowym produkcie EPS.
Możliwość produkcji:
Aby zapewnić wydajność produkcji dużych ilości, należy uwzględnić czas cyklu, demolding, przetwarzanie późniejsze i potrzeby opakowania.
Funkcje chłodzenia, ogrzewania i automatyzacji pleśni mają wpływ na cały proces produkcji.