Innowacyjna maszyna do tworzenia opakowań z polistyrenu
,
Energooszczędna maszyna do formowania polistyrenu
,
Automatyczna maszyna do formowania polistyrenu
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia:ZHEJIANG CHINA
Nazwa handlowa:PINSHENG
Numer modelu:PSSM 100-200E
Zapłata
Czas dostawy:6-10 dni
Zasady płatności:T/T LC
Możliwość Supply:10 sztuk miesięcznie
Galeria
Zautomatyzowana innowacyjna, oszczędna energetycznie maszyna do formowania opakowań z polistyrenu
opis produktu
Maszyna do formowania kształtu EPS (Expanded Polystyrene) jest rodzajem sprzętu stosowanego w procesie produkcji produktów z pianki EPS.jest lekkim i wszechstronnym materiałem szeroko stosowanym do izolacji, opakowań i zastosowań budowlanych.
Maszyna do formowania kształtu jest specjalnie zaprojektowana do produkcji różnych kształtów i rozmiarów produktów z pianki EPS, takich jak bloki, arkusze, panele i produkty formowane na zamówienie.Wykorzystuje parę i ciśnienie, aby rozszerzyć i ukształtować koraliki EPS w pożądany kształt.
Oto ogólny przegląd, jak działa maszyna do formowania kształtu EPS:
Przedrozszerzenie: proces rozpoczyna się przedrozszerzeniem koralików EPS.Gorąco powoduje, że koraliki się rozszerzają i łączą, tworząc rozszerzone koraliki o niskiej gęstości.
Starzenie: Następnie rozszerzone koraliki są przenoszone do silosu do starzenia się, gdzie przez pewien czas pozostawia się je do ochłodzenia i stabilizacji.Ten proces starzenia pomaga poprawić wydajność i konsystencję pianki EPS.
Główne cechy:
1.Konfiguracja półki o wysokiej wytrzymałości zwiększa żywotność urządzenia poprzez wysoką obróbkę cieplną starzeniową, odkurzanie piaszczem,pocenie powierzchni i rozpylanie ciężkiej farby na powierzchni.
2.Adopted with two-part light replaceable guide bushing and wearable self- lubricating copper bushing to resolve the problem of difficulty to replace guide bushing of the equipment and improve the lubricating effect atthe same time .
3.System ciśnienia hydraulicznego sprzętu jest przyjęty z schematem konstrukcyjnym wysokiej prędkości i wysokiego ciśnienia.Prędkość otwierania i zaciskania formy konwencjonalnej jednostki pompowej wynosi 150 mm/s, a maksymalna prędkość otwierania i zaciskania formy energooszczędnej maszyny może osiągnąć 250 mm/sAutomatyczna maszyna jest przyjmowana w trybie zaciskania z dwoma punktami po obu stronach, które mogą zacisnąć formę, najlepiej w celu zmniejszenia wycieku.
4.Technika zastosowania zaworu parowego sterowanego przez pilota: zawór jest przyjmowany z silnikiem silnika cylindrowego DN 80 do sterowania zaworem o dużej średnicy z dokładną kontrolą czuciową.Ciśnienie pary wejściowej ustabilizuje się w 0.1-0.15Mpa z błędem ±0.01Mpa. Czas ogrzewania tego samego typu urządzeń skraca się o 30% a zużycie energii zmniejsza się o 25-30% w skali roku.