Energooszczędność Maszyna do formowania kształtu EPS Linia produkcyjna EPS

Energooszczędność Automatyczna Maszyna do formowania kształtu EPS Linia produkcyjna EPS.

Główne cechy maszyny do formowania kształtu EPS

Proces formowania:

• Maszyna wykorzystuje parę lub gorące powietrze do rozszerzania przedrozszerzonych wierzchołek EPS, a następnie formuje je w określone kształty za pomocą jamy pleśni.
• Proces ten zazwyczaj polega na umieszczeniu koralików w podgrzanej formie, umożliwiając im stopienie się i przyjmowanie kształtu formy.

Automatyczne sterowanie:

• Wiele maszyn do formowania kształtu EPS jest wyposażonych w programowalne systemy sterowania, umożliwiające precyzyjne sterowanie temperaturą, ciśnieniem i czasami cyklu.
• Automatyczne systemy karmienia pomagają utrzymać stałą podaż surowca przez cały proces.

Różnorodność:

• Maszyny te mogą pomieścić różne formy w celu wytworzenia różnych kształtów i rozmiarów zgodnie ze specyficznymi wymaganiami.
• Są one odpowiednie do produkcji zarówno małych, jak i dużych serii produkcyjnych, co sprawia, że są dostosowane do różnych potrzeb biznesowych.

Efektywność energetyczna:

• Zaawansowane modele są zaprojektowane w celu optymalizacji zużycia energii podczas procesu formowania, zmniejszając koszty produkcji.
• Niektóre maszyny wykorzystują systemy odzyskiwania energii w celu zwiększenia wydajności.

Kontrola jakości:

• Aby zapewnić stałą jakość produktu, wiele maszyn zawiera funkcje monitorowania ciśnienia, temperatury i innych kluczowych parametrów.

Wnioski

• Opakowanie: Maszyny do formowania kształtów EPS są często używane do tworzenia opakowań ochronnych dla kruchego sprzętu elektronicznego, mebli i innych towarów.
• Materiały budowlane: produkują panele izolacyjne i elementy architektoniczne.
• Towary konsumpcyjne: Używane do produkcji kształtów na zamówienie dla różnych produktów konsumenckich, w tym zabawek i artykułów gospodarstwa domowego.

Kroki operacyjne

• Przygotowanie: Włóż do maszyny przedwykładane wierzchołki EPS.
• Ogrzewanie: Do zmiękczenia koralików maszyna wykorzystuje parę lub gorące powietrze.
• Odlewanie: Omiękczone koraliki wstrzykuje się do formy, gdzie rozszerzają się i łączą.
• Chłodzenie: Po zakończeniu cyklu formowania produkt jest chłodzony, aby ustawić swój kształt.
• Wyrzucenie: Produkt formowany jest wyrzucany z formy do dalszego przetwarzania lub pakowania.

Zalety

• Dostosowanie: umożliwia produkcję ściśle dostosowanych do potrzeb klienta kształtów i rozmiarów.
• Kosztowo efektywny: Efektywne metody produkcji mogą obniżyć koszty produkcji.
• Produkty lekkie: Produkuje produkty lekkie i dobrze izolowane, korzystne w transporcie i obsłudze.

Częste pytania
1Gdzie jest twoja fabryka?
Mamy 2 zakłady produkcyjne, jeden zakład znajduje się w Hangzhou, który profesjonalnie produkuje maszyny EPS / EPP / ETPU.Obie fabryki znajdują się blisko portu w Szanghaju, dzięki czemu transport jest łatwy..

2Ma pan szczegółowy i profesjonalny podręcznik instalacji?
Będziemy dostarczać bardzo szczegółowe instrukcje instalacji i filmy, i usługi, dopóki nie jesteś zadowolony

3Jest pan firmą handlową czy producentem?
Jesteśmy producentami.

4- Jak długo ma pan czas dostawy?
Zwykle czas dostawy wynosi 30-45 dni.

5Ile lat twoja firma produkuje tego rodzaju sprzęt?
Od ponad 10 lat.

6Mogę kupić od ciebie tylko części zamienne?
Tak, dostarczamy również wszelkiego rodzaju części zamienne, które są spokrewnione z naszą maszyną.

7Jak pakujesz sprzęt?
Wzmocniamy i ochronimy sprzęt, aby zapewnić, że nie zostanie uszkodzony podczas transportu

8Może pan wysłać swoich pracowników, żeby zainstalowali sprzęt?
W normalnych warunkach jest to możliwe.
W przypadku, gdy nie będziemy w stanie wysłać technika na czas, postaramy się pomóc, a także będziemy prowadzić połączenia wideo z gośćmi, aby nauczyć ich ich instalowania na miejscu.

9Możecie zaprojektować sprzęt według naszych rozmiarów?
Tak, to jest akceptowalne.

10Ile masz linii produkcyjnych w fabryce?
Mamy 10 linii produkcyjnych.