Linia produkcyjna wysokiej wydajności płytek z pianki pre-expander EPS

• Pojemność rozbudowy: zdolny do rozszerzania poliestyrenowych koralików do wielkości kilkakrotnej od pierwotnej.
• Ogrzewanie parą: Wykorzystuje parę jako medium grzewcze w celu zapewnienia równomiernego rozszerzania koralików.
• Wydmuchacz: regularnie używa pentanu lub innych środków dmuchających, które pomagają w procesie rozszerzania.
• System sterowania: wyposażony w elektroniczne urządzenia sterujące, które regulują temperaturę, ciśnienie i czas trwania, zapewniając stałą jakość koralików.
• Zbieranie pyłu: często zawiera systemy zbierania pyłu w celu utrzymania czystego środowiska pracy.

Zasada działania

• Karmienie: surowe kolczyki z polistyrenu są wprowadzane do przedekspansownika.
• Ogrzewanie: Do komory wprowadza się parę, podnosząc temperaturę i umożliwiając odparowanie i rozszerzanie granulek przez środek dmuchający.
• Rozszerzenie: Grzyby rozszerzają się z powodu gazu wytwarzanego przez dmuchawkę, wypełniając komorę.
• Chłodzenie: Rozszerzone koraliki są chłodzone, co pozwala im ustabilizować się w rozszerzonej postaci.
• Rozliczenie: Po zakończeniu produkcji rozszerzone granulki są wprowadzane do pojemnika do przechowywania w celu dalszego przetwarzania lub formowania.

Wnioski

• Produkcja EPS: Pre-expander jest używany jako wstępny krok w procesie produkcji produktów EPS, przygotowując koraliki do formowania.
• Produkty izolacyjne: Rozszerzone koraliki można formować na izolacyjne panele do budynków i urządzeń.
• Opakowanie: Rozszerzone koraliki są używane do tworzenia opakowań ochronnych dla delikatnych przedmiotów.
• Budowa: Króliki mogą być stosowane w zastosowaniach o lekkiej masie wypełnienia lub w produkcji materiałów budowlanych.

Rodzaje przedrozszerzaczy EPS

• Rozszerzacze wstępne serii: Wykonuj cykle, rozszerzając określoną objętość koralików, zanim proces będzie musiał zostać powtórzony.
• Kontynuacyjne przedrozszerzacze: Zaprojektowane do ciągłej pracy, zapewniające ciągły przepływ rozszerzonych wierzchołków, co jest bardziej wydajne w przypadku produkcji dużych objętości.