Profesjonalna maszyna do recyklingu EPS z podłączonym obciążeniem 14,2 kW

Profesjonalna maszyna do recyklingu EPS z podłączonym obciążeniem 14,2 kW

Proces pracy

1. Karmienie: Odpady EPS są ładowane do maszyny, często za pośrednictwem łopaty lub taśmy przenośnej.
2. Zmłoczenie: Duże kawałki pianki są rozdrabniane na małe płatki (≈1 ‰ 5 cm), zmniejszając objętość o 50 ‰ 70%.
3. Stopienie i sprężanie: płatki są podgrzewane i przepychane przez ekstrudera, gdzie topią się w lepki płyn.barwki lub pelety).
4. Produkcja: Produkt końcowy (politystyren poddany recyklingowi) zostaje wyrzucony z redukcją objętości do 90% w porównaniu z surowymi odpadami EPS.

Rodzaje maszyn do recyklingu EPS

1. Za pomocą metody przetwarzania

• Maszyny do kompresji termicznej
  • Użyj ciepła do stopienia EPS, nadaje się do czystego, suchego odpadu.
  • Przykład: wytłaczacze na skalę przemysłową stosowane w zakładach gospodarowania odpadami.
• Maszyny do kompresji na zimno
  • Ciśnienie mechaniczne (bez ciepła) w celu skompresowania EPS w bloki.
  • Idealny do recyklingu w biurach, supermarketach lub małych fabrykach.

Według zdolności

• Małe/przenośne maszyny
  • Pojemność przetwarzania: 5 ‰ 50 kg/h.
  • Używane przez małe przedsiębiorstwa lub mobilne jednostki recyklingu.
• Maszyny średniej i dużej skali
  • Pojemność przetwarzania: 100 500+ kg/h.
  • Wykorzystywane w zakładach recyklingu lub zakładach produkcyjnych.

Korzyści

1Środowiskowe

• Zmniejsza ilość odpadów wyrzucanych na wysypiska: EPS rozkłada się setki lat; recykling odprowadza go z wysypisk.
• Niski ślad węglowy: recykling EPS wymaga o 75% mniej energii niż produkcja polistyrenu dziewiczego.
• Plastyczna cyrkulacja: Przekształca odpady w surowce do nowych produktów (np. ramki do obrazów, części samochodowe, izolacje budynków).

2. Ekonomiczne

• Oszczędności kosztów: obniża opłaty za usuwanie odpadów (np. opłaty składowe lub koszty przewozu).
• Tworzenie dochodów: Polistyren poddany recyklingowi może być sprzedawany producentom po ≈30~50% ceny materiału pierwotnego.
• Zgodność z przepisami: spełnia unijne cele w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych (np. 50% recyklingu opakowań z tworzyw sztucznych do 2030 r.) oraz cele w zakresie zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstw.

3. Operacyjny

• Wydajność przestrzeni: Zmniejsza objętość EPS o 90%, obniżając koszty przechowywania i transportu.
• Przystępne dla użytkownika: Automatyczne maszyny wymagają minimalnej siły roboczej i mogą pracować przez 24 godziny na dobę przy podstawowej konserwacji.

Wnioski

• Urządzenia do gospodarowania odpadami: Przetwarzanie odpadów EPS pochodzących z komercyjnych i mieszkalnych źródeł.
• Przemysł produkcyjny: recykling na miejscu EPS stosowanego w opakowaniach produktów (np. elektronika, meble, urządzenia).
• Sektor żywności i napojów: recykling kubków, chłodziarzy i opakowań z restauracji i supermarketów.
• Budowa i izolacja: odzyskanie EPS z odpadów z burzy w celu ponownego wykorzystania w płytkach izolacyjnych.

Względy techniczne

1Czystość materiału

• Środki zanieczyszczające (np. papier, klej, wilgoć) mogą pogarszać jakość produkcji.
• Rozwiązanie: Zainstalować linie wstępnej obróbki (np. sito, suszarki) zanieczyszczonych odpadów.

2. Zużycie energii

• Maszyny termoenergetyczne wymagają znacznej ilości energii elektrycznej do ogrzewania (≈50~200 kW/h, w zależności od mocy).
• Środki efektywności energetycznej:
  • Wykorzystanie systemów odzysku ciepła odpadowego.
  • Wybierz maszyny do kompresji na zimno do zastosowań niskoenergetycznych.

3Specyfikacje wyjściowe

• Pellety z recyklingu mają zazwyczaj gęstość 1,05-1,1 g/cm3 i wskaźnik przepływu topnienia (MFI) 5-15 g/10 min (podobny do polistyrenu dziewiczego).
• Wyniki dostosowywalne: rozmiar peletu, kolor i mieszanie dodatków (np. opóźniacze płomieni do użytku przemysłowego).

Tendencje rynkowe

• Rosnące zapotrzebowanie: Wykorzystywane przez globalną politykę recyklingu tworzyw sztucznych (np. chińska inicjatywa "No Waste City", amerykański program zarządzania zrównoważonymi materiałami EPA).
• Innowacje technologiczne:
  • Opracowanie maszyn hybrydowych (połączenie kompresji termicznej i zimnej).
  • Integracja z sztuczną inteligencją w celu kontroli jakości w czasie rzeczywistym (np. czujniki do wykrywania zanieczyszczeń).
• Kluczowi graczeSpółki takie jak:INTCO Recykling(USA),UNTHA(Austria) orazTOMRA(Norwegia) wiodący na rynku rozwiązań do recyklingu EPS.