Brief: Odkryj maszynę do produkcji perełek piankowych EPS Batch Pre Expander, zaprojektowaną z myślą o wydajnej produkcji perełek EPS. Maszyna ta charakteryzuje się zaawansowaną automatyzacją, precyzyjną kontrolą i wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji pianki EPS, elementów konstrukcyjnych i dekoracyjnych. Dowiedz się, jak optymalizuje proces pre-ekspansji dzięki beczkom o zmiennej objętości i funkcjom oszczędzania energii.
Related Product Features:
Zmienna beczka zapewnia precyzyjną ekspansję pianki i wysoką wydajność.
Zaawansowany system pary z reduktorem ciśnienia i zawór kątowy dla optymalnej kontroli.
Automatyczny elektroniczny system ważenia dla dokładnego wypełniania materiału.
Czujnik laserowy do precyzyjnej kontroli poziomu materiału podczas rozszerzania.
Sterownik PLC Mitsubishi i tajwański panel HMI dla bezproblemowej automatyzacji i obsługi.
Energooszczędna konstrukcja oszczędza 20% zużycia pary na tonę materiału.
Nadaje się do różnych produktów EPS, w tym paneli izolacyjnych i opakowań.
Przystępny interfejs z łatwą konserwacją i dostępnością części zamiennych.
Faqs:
Jakie jest główne zastosowanie maszyny do produkcji spienionych kulek z pianki Batch Pre Expander?
Maszyna jest głównie wykorzystywana do produkcji rozszerzonych koralików EPS, które są niezbędne do paneli izolacyjnych, materiałów opakowaniowych i dekoracyjnych elementów architektonicznych.
Jak maszyna zapewnia jednolity rozmiar kulek?
Maszyna wykorzystuje barelę o zmiennej objętości i zaawansowany proces ogrzewania, aby zapewnić równomierne ogrzewanie i jednolite rozszerzanie koralików EPS, co powoduje spójne rozmiary koralików.
Jakie funkcje oszczędzania energii posiada to urządzenie?
Maszyna optymalizuje zużycie pary, oszczędzając 20% zużycia pary na tonę materiału, i charakteryzuje się energooszczędną konstrukcją minimalizującą całkowite zużycie energii.